Ultraschall-Reinigungsanlage mit 5 Reinigungsmitteltanks
PLURITANK 10/12P
Ultraschall-Reinigung mit wässrigen Reinigern. Mit 12 Arbeitsstationen. Tanks mit jeweils 10 Liter Kapazität und Taktzahl des Reinigungsprozesses von 5 Minuten.
ANWENDUNGSBEREICHE
ArmaturenBrillengestelleGießformen für Kunststoffe und DruckgussGriffe und Zubehör aus Metall für Möbel und TürenHalbleiterKüchenutensilien, Töpfe, Besteck, Gläser, usw.Medizinprodukte wie Prothesen und verschiedene InstrumenteOberflächenbehandlungen wie Nitrieren, Einsatzhärtung, usw.Oberflächenbeschichtungen wie PVD, CVD, PECVD, usw.Oberflächenveredelungen wie VERCHROMUNG, usw.Optik (optische Brillengläser, Sonnenbrillengläser, usw.)Uhren, Schmuck, Präzisionsmechanik, usw.
Die Maschine besteht komplett aus Edelstahl AISI 304 (EN 1.4301).
PLURITANK ist eine herkömmliche industrielle Ultraschall-Reinigungsanlage mit Mehr-Tank-System in Linie. Die Anlage wird nur nach Spezifikationen des Kunden gebaut.
Die Anlage verwendet wässrige Reiniger und besteht aus 12 Arbeitsstationen für das Reinigen, Spülen und Trocknen. Die Reinigungs- und Spültanks haben ein Fassungsvermögen von jeweils 10 Liter.
Die Reinigungstanks sind mit Rührwerk, Ultraschall, Heizelemente für das Erhitzen der Reinigungsflüssigkeit, Umlaufpumpe und Filter ausgestattet.
Alle Spültanks sind von ihrer Bauweise her auf den Betrieb mit Gegenstrom-Kaskadierung ausgelegt. Der letzte Spültank ist mit einer Vorrichtung für das langsame Anheben ausgerüstet, die das Abtropfen der gereinigten Bauteile ermöglicht. Alle Bauteile werden dann mit Heißluft in einem Durchlaufofen getrocknet.
Die industrielle Reinigungsanlage PLURITANK 10/12P verfügt über 5 Reinigungstanks. Auf Anfrage werden die Reinigungstanks so konstruiert, dass sie sich in wenigen Minuten ausbauen und ersetzen lassen.
Alle industriellen Reinigungsprozesse können für das Produkt personalisiert werden, ebenso wie die Betriebsparameter der einzelnen Tanks personalisiert werden können.
Die Reinigungsanlage PLURITANK 10/12P wurde für das Reinigen von Bauteilen aus den unterschiedlichsten Werkstoffen und mit unterschiedlichen Formen und Größen entwickelt und ist in der Lage, Verunreinigungen zu entfernen, wie Rückstände mechanischer Bearbeitungen, Rückstände chemischer Behandlungen, Schneidöle, Stäube, usw.
Die Taktzahl der Anlage ist eine Bauteilcharge alle 5 Minuten.
Die zu reinigenden Bauteile werden mit einem Korb und einem Roboter mit zwei Achsen von Tank zu Tank befördert. In jeder Position, d.h. in jedem Tank, findet nur eine Phase des Reinigungszyklus statt und die Verbleibedauer des Bauteils in jeder Position bzw. in jedem Tank ist identisch.
Die Ultraschall-Reinigungsanlage wird von einer Software gesteuert, die Industrie 4.0 kompatibel ist, und verfügt über eine intuitive und anwenderfreundlichen HMI Benutzeroberfläche. Die Steuerungssoftware bietet verschiedene Zugangslevel und speichert unter anderem alle benutzerdefinierten Reinigungszyklen, die ordentliche Wartung und die technischen Störungen, die an der Maschine aufgetreten sind, usw.
Durch Drücken einer „Hilfe“-Taste wird automatisch eine E-Mail mit einer Anfrage an den technischen Kundendienst von Eurocold gesendet. Diese Funktion ist besonders praktisch, wenn die Maschine im 24/7 Dauerbetrieb im Einsatz ist oder wenn sich an einem Standort in einer komplett anderen Zeitzone als Italien befindet.
Der technische Kundendienst greift aus der Ferne auf die Maschine zu, holt sich die Daten und analysiert sie und ist in den meisten Fällen in der Lage, das Problem aus der Ferne zu beheben, ohne dass ein Besuch vor Ort erforderlich ist.
Eine Einhausung schützt den Arbeitsbereich vor Verunreinigungen von außen und die Luft in der Anlage wird konstant umgewälzt und gefiltert.