Machine pour le nettoyage et le laquage des verres ophtalmiques

La machine de laquage est construite pour répondre aux besoins des laboratoires ophtalmiques de petite, moyenne et grande dimension. La machine est entièrement réalisée en acier INOX AISI 304 (EN 1.4301) et se compose d'une section de nettoyage, une section de laquage et une section de prépolymérisation. La conception de la machine de laquage est compacte afin d’occuper un minimum d’espace. La section de nettoyage utilise la technologie TermoVide®. La machine est conçue de manière flexible afin de répondre aux besoins d'une entreprise en phase de croissance. Le flux de travail peut être choisi de gauche à droite ou inversement. La même machine peut avoir une capacité de production de 48, 72, 96 ou 120 verres/heure. Pour passer d'une capacité de production à une autre, ou inversement, il suffit de changer quelques pièces de la machine. La manœuvre d'augmentation de la capacité de la production ne nécessite que quelques heures de travail. Cette flexibilité permet de contenir les coûts des consommables et de l'énergie et d'utiliser la même machine en fonction de l’essor des volumes. Les cuves de la laque, les tuyauteries, les filtres et les pompes sont reliés entre eux par des colliers de serrage qui rendent leur démontage et remontage simple et rapide. Les quatre déversoirs et le flux laminaire de la laque assurent l'absence de turbulences tout en garantissant le renouvellement continu de la laque elle-même. Sur demande, les cuves de laque peuvent être facilement remplacées par d'autres contenant d'autres laques prêtes à l'emploi. La manœuvre de remplacement des cuves ne prend que quelques minutes. Le rajout des solvants est automatique. Les cuves de nettoyage ont également été dimensionnées pour effectuer le décapage des pièces en contact avec la laque. L'ensemble de la machine est enfermée dans un carter qui protège les zones sensibles de toute contamination extérieure. L'atmosphère interne est continuellement recirculée et filtrée. Le système de levage adopte la technologie IRIDE. La courbe d’immersion et de levage est personnalisable tant pour la résine que pour le type de verre. Le dispositif électromécanique utilisé sur les élévateurs assure un mouvement fluide tout au long de la courbe programmée, garantissant ainsi l'absence de lignes horizontales. Le cycle de production de sortie de la machine est d'un lot de verres toutes les 5 minutes. La machine de laquage, compatible avec toutes les laques applicables par trempage, est entièrement automatisée.