Machine à nettoyer industrielle mono-chambre pour les cylindres hydrauliques

MACHINE À NETTOYER POUR CYLINDRES HYDRAULIQUES DE GRANDE TAILLE

Technologie de nettoyage à l’eau et aux détergents en phase aqueuse. Chambre de nettoyage avec volume utile de 5000 litres et charge utile de 5800 kg

La machine est entièrement fabriquée en acier inoxydable AISI 304 (EN 1.4301). La machine mono-chambre a une conception très compacte. TermoVide® V1700/2 est une nouvelle génération de machines à nettoyer industrielles. La machine utilise des détergents en phase aqueuse. Le processus de nettoyage se déroule dans une seule cuve hermétique : la mono-chambre. La mono-chambre de la TermoVide® V1700-2 a été conçue pour le nettoyage des cylindres hydrauliques de grande taille. Le processus de nettoyage n'utilise qu'un seul détergent en phase aqueuse, mais la machine est également conçue pour utiliser deux détergents afin de traiter différents types de contaminants. La mono-chambre a des dimensions utiles de mm 800(L) x 6 900(P) x 900(H) mm, un volume utile di 5 000 litres et une charge utile de 5 800 kg. Les étapes qui peuvent être utilisées dans le processus de nettoyage sont :
  • VCA Vide et atmosphère contrôlée
  • insR-uDi/T Rinçage initial par aspersion, eau déminéralisée usée ou eau de distribution, non recirculé
  • insR-r-uDi/T Rinçage initial par aspersion, eau déminéralisée usée ou eau de distribution, recirculé
  • sW-De1 Nettoyage par aspersion, détergent 1
  • sR-uDi/T Rinçage par aspersion, eau déminéralisée utilisée, non recirculé
  • sR-r-uDi/T Rinçage par aspersion, eau déminéralisée usée, recirculé
  • sW-De2 Nettoyage par aspersion, détergent 2
  • sR-uDi/T Rinçage par aspersion, eau déminéralisée utilisée, non recirculé
  • sR-r-uDi/T Rinçage par aspersion, eau déminéralisée usée, recirculé
  • sR-fDi Rinçage par aspersion, eau douce déminéralisée, non recirculé
  • sR-r-fDi Rinçage par aspersion, eau douce déminéralisée, recirculé
  • sR-fDi-P Rinçage par aspersion, eau douce déminéralisée, avec agent passivant, non recirculé
  • D séchage
La température du processus peut être réglée entre 35 °C et 80 °C Les différentes phases de lavage des cylindres hydrauliques se succèdent à l'intérieur de la mono-chambre. Dans la machine à nettoyer industrielle TermoVide® V1700/2, chaque étape du processus peut être ajoutée, supprimée ou répétée, et tous les paramètres utilisés dans chaque étape peuvent être personnalisés, tels que la durée du cycle, la température, le vide, etc. La facilité de définition et de réutilisation des processus personnalisés rend la machine extrêmement flexible. Sur l’installation de nettoyage industrielle TermoVide®V1700-2 il est possible de dédier un processus de nettoyage pour chaque type de cylindre hydraulique sans compromettre sa capacité de production, d’enregistrer le processus et de le reprendre si nécessaire. Le processus TermoVide® conçu pour le nettoyage des cylindres hydrauliques est en mesure de nettoyer en profondeur aussi bien l’intérieur que l’extérieur des cylindres hydrauliques afin d’éliminer les résidus des usinages mécaniques, les résidus des procédés chimiques, les huiles de coupe, les poussières, etc. Principales caractéristiques de la machine :
  • Les cylindres hydrauliques sont chargés horizontalement à l'aide d'un chariot élévateur
  • prévue pour fonctionner avec deux détergents
  • munie d'un écrémeur d'huile pour prolonger la durée de vie utile des détergents
  • machine compacte en deux sections qui s'installe en 4-5 jours
  • nécessite moins d'espace qu'une machine à nettoyer ultrasonique traditionnelle
  • disponible en version personnalisée
  • impact environnemental réduit
  • logiciel prévu pour l’Industrie 4.0
  • dotée d'une interface IHM intuitive et facile à utiliser
  • évite l'évaporation des liquides de nettoyage et de rinçage, ce qui réduit au minimum la consommation d'énergie électrique directe et indirecte
  • prolonge la durée de vie des détergents tout en réduisant la consommation
  • utilise des atmosphères contrôlées si nécessaire, pour augmenter l'efficacité des phases de nettoyage et éviter l'oxydation des matériaux sans utiliser d'agents passivants
  • peut également utiliser des agents passivants
  • utilise de la vapeur dans la phase de rinçage, ce qui augmente l'efficacité du rinçage
  • utilise le vide, ce qui augmente l'efficacité du séchage
  • Nettoie et sèche même les matériaux difficiles comme ceux qui ont une chaleur spécifique élevée
  • nettoie et sèche même les parties difficiles telles que les trous, les cavités et les contre-dépouilles, même à basse température, ce qui accélère les processus de traitement de surface ultérieurs
Le logiciel de gestion de TermoVide® V1700/2 est conçu pour différents niveaux d'accès. Il enregistre entre autres tous les types de processus définis par l'opérateur, les problèmes techniques survenant avec la machine, la maintenance programmée, etc. Lorsque le bouton « Aide » est appuyé, un courriel de demande d’aide est automatiquement envoyé au service technique d'Eurocold. Cette fonction est particulièrement utile lorsque la machine fonctionne 24 heures sur 24 ou lorsqu'elle opère dans une zone dont le fuseau horaire est très différent de celui de l'Italie. Le service technique accède à la machine à distance, récupère et analyse les données et, dans la grande majorité des cas, résout le problème sans devoir se rendre sur place.

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