Industrielle Reinigungsanlage für Griffe und Badzubehör, mit drei Kammern
REINIGUNGSANLAGE FÜR GRIFFE UND BADZUBEHÖR
Reinigungsverfahren mit Wasser und wässrigen Reinigern. Drei Waschkammern mit einem nutzbaren Volumen von je 960 Litern und einem nutzbaren Chargengewicht von 500 kg

ANWENDUNGSBEREICHE
Die Maschine besteht komplett aus Edelstahl AISI 304 (EN 1.4301) und zeichnet sich durch ihre sehr kompakte Bauweise aus. TermoVide® EU2000 V700x3 gehört zu einer neuen Generation von industriellen Reinigungsanlagen.
Die Anlage verwendet wässrige Reiniger. Die industrielle Reinigungsanlage wurde so konzipiert, dass sie in die Reihenproduktionslinie der Griffe integriert werden kann. Der Reinigungsprozess der Griffe findet in drei Waschkammern statt, die in Reihen-/Parallelschaltung arbeiten.
Jede Kammer ist mit einem hermetisch dichten Verschluss ausgestattet.
Die TermoVide® EU2000 V700x3 wurde für die Reihenreinigung von Griffen und Badzubehör konzipiert.
Die Ultraschall-Reinigungsanlage TermoVide® EU2000 V700x3 verwendet nur ein Reinigungsmittel.
Die Waschkammer mit nutzbaren Abmessungen von 512W x 2625D x 720H (mm) hat ein nutzbares Volumen von 960 Liter und ein nutzbares Chargengewicht 500 kg.
Die verwendbaren Phasen im Reinigungsprozess für Griffe und Badzubehör sind:
- VCA Vakuum und kontrollierte Atmosphäre
- sW-De1 Spritzreinigen und Reinigungsmittel 1
- immW-US-De1 Tauchreinigung, Ultraschall-Reinigung und Reinigungsmittel 1
- sR-fDi Spülen mit Spritzreinigen und frischem VE-Wasser, ohne Umlauf
- immR-fDi Tauchspülen mit frischem VE-Wasser
- D Trocknen
- Das Beladen erfolgt horizontal mit Hilfe eines Inline-Fördersystems
- Für den Betrieb mit einem Reinigungsmittel ausgelegt
- Ausgerüstet mit einem Ölskimmer, der die Nutzungsdauer der Reinigungsmittel verlängert.
- Kompakte Reinigungsanlage, die in 3-4 Tagen installiert wird.
- Der Platzbedarf ist geringer als bei herkömmlichen Ultraschall-Reinigungsanlagen.
- Eine kundenspezifische Anlage
- Geringe Umweltbelastung.
- Software mit Auslegung auf Industrie 4.0.
- Ausgerüstet mit einer intuitiven und anwenderfreundlichen HMI Benutzerschnittstelle.
- Vermeidet das Verdampfen der Reinigungs- und Spülflüssigkeiten und senkt dadurch den direkten und indirekten Stromverbrauch auf ein Minimum.
- Verlängert die Nutzungsdauer der Reinigungsmittel und reduziert dadurch den Verbrauch.
- Verwendet bei Bedarf eine kontrollierte Atmosphäre, um die Wirksamkeit der Reinigungsphasen zu erhöhen und die Oxidation von Werkstoffen zu vermeiden, ohne dass dazu die Verwendung Passivierungslösungen erforderlich ist.
- Eignet sich auch für Passivierungslösungen.
- Verwendet Dampf in der Spülphase, der die Wirksamkeit des Spülens erhöht.
- Verwendet Vakuum, das die Wirksamkeit der Trocknung erhöht.
- Reinigt und trocknet auch schwierige Werkstoffe, wie Werkstoffe mit hoher spezifischer Wärme.
- Reinigt und trocknet auch schwierige Bauteile mit Löchern, Vertiefungen und Unterschneidungen, auch bei niedriger Temperatur, und beschleunigt so die nachfolgenden Oberflächenbehandlungen.
- Ausgestattet mit einer Umkehrosmoseanlage.